Холдинг Свеза

Компания

Холдинг Свеза
На 2022 г крупнейший в мире производитель фанеры.

Персоны (6)     работают сейчас - 5    работали ранее - 1

Сотрудники компании, известные TAdviser. Добавить персону можно здесь.

ФИОГородДолжность
Гришин Виталий ВладимировичРуководитель направления по улучшению бизнес-процессов
Подрез Мария ИвановнаСанкт-ПетербургМенеджер по программам вовлечённости
Прешпективых ИринаПресс-секретарь
Столярова ЕленаДиректор направления
Трофимова Оксана СергеевнаСанкт-Петербург

Цифровой паспорт (21 проект)

Список известных внедрений ИТ-систем в организации. Добавить проект.

ПроектИнтеграторПродуктТехнологияГод
Описание проектаРоботех (Robotech)Robotech: RP-серия Роботы-паллетайзеры, Видеоаналитика (проекты)Робототехника, Роботы Промышленные, Системы видеонаблюдения, Системы видеоаналитики2023
Описание проектаПотокПоток Рекрутмент (Potok.io)HRM, SaaS - Программное обеспечение как услуга2023
Описание проектаЛаборатория измерительных системВидеоаналитика (проекты)Системы видеонаблюдения, Системы видеоаналитики2022
Описание проектаБез привлечения консультанта или нет данныхКомплексные проекты создания инженерных систем2022
Описание проектаБез привлечения консультанта или нет данных2022
Описание проектаБез привлечения консультанта или нет данных2021
Описание проектаTalentTech (Севергрупп ТТ)Sever.AI, Поток Рекрутмент (Potok.io)HRM, RPA - Роботизированная автоматизация процессов, SaaS - Программное обеспечение как услуга2021
Описание проектаБез привлечения консультанта или нет данныхПроекты RPA (Robotic Process Automation), Искусственный интеллект (ИИ, Artificial intelligence, AI)RPA - Роботизированная автоматизация процессов, Big Data, Data Mining, Data Quality - Качество данных, Робототехника2020
Описание проектаГруппа компаний ЦРТ (Центр речевых технологий)Мобильное приложениеИТ-аутсорсинг, Офисные приложения2020
Описание проектаБез привлечения консультанта или нет данныхВидеоаналитика (проекты), Искусственный интеллект (ИИ, Artificial intelligence, AI)Системы видеонаблюдения, Системы видеоаналитики, Big Data, Data Mining, Data Quality - Качество данных, Робототехника2020
Описание проектаКФ Центр (Karme Filters)Комплексные проекты создания инженерных систем2020
Описание проектаJungleJobs (Джангл Джобс)Sever.AIHRM, RPA - Роботизированная автоматизация процессов2019
Описание проектаTransporeon GroupTransporeon - логистическая платформаSCM, SRM - Управление взаимоотношениями с поставщиками, SaaS - Программное обеспечение как услуга, Логистическая информационная система2019
Описание проектаИнфосистемы ДжетКомплексные проекты по информационной безопасностиИБ - Антивирусы, ИБ - Антиспам, ИБ - Аутентификация, ИБ - Межсетевые экраны, ИБ - Предотвращения утечек информации2019
Описание проектаКонтек (Conteq)Microsoft ProjectСистемы управления проектами2015
Описание проектаКОДОС - Системы безопасности (СоюзСпецАвтоматика)СКУД КОДОССКУД - Системы контроля и управления доступом2015
Описание проектаCompetentum (Компетентум)ShareKnowledge.LMSСистемы дистанционного обучения2014
Описание проектаOdyssey Consulting Group (ранее Columbus East)IBM Cognos TM1BI, CPM, ERP, OLAP2013
Описание проектаAreal, Ареал (ранее Arealidea)1С-Битрикс: Корпоративный порталКорпоративные порталы2013
Описание проектаOdyssey Consulting Group (ранее Columbus East)Microsoft Dynamics AXERP2009
Описание проектаРазвитие систем связи и энергетики (РАССЭ)Комплексные проекты создания инженерных систем---

СМ. ТАКЖЕ (35)

Активы

+ Холдинг Свеза

«Свеза» − российская компания, работающая на рынке березовой фанеры. Продукция «Свеза» используется в строительстве небоскребов и олимпийских объектов, производстве магистральных автоприцепов, высокоскоростных поездов и СПГ-танкеров, создании экологичной мебели и стильных интерьеров. «Свеза» – поставщик для монолитного строительства.

Цифровизация

2020: Запуск пилотного проекта «Электронная точковка»

2 июля 2020 года стало известно, что на комбинате в Санкт-Петербурге «Свеза» запустила пилотный проект «Электронная точковка», благодаря которому в режиме онлайн можно отслеживать и систематизировать дефекты фанеры. Оборудование позволит оперативно устранять недостатки и улучшить качество продукции. Только за первые месяцы работы уровень брака на комбинате снизился на 1,6%.

В процессе сортировки фанеры лист, не соответствующий сорту целевого заказа, направляется в специальный карман, а дефекты регистрируют работники предприятия. Классический вариант точковки предусматривал бумажный чек-лист с перечнем дефектов, данные по которым заносились в Excel-таблицу по окончанию смены. Такой формат был растянут во времени.

Теперь информация с помощью тачскрин-панели или сенсорного монитора заносится в облачное хранилище, связанное с SAP. Это позволяет видеть результат сортировки практически онлайн, повышает оперативность передачи данных. Специально разработанное ПО предлагает простой и интуитивно понятный интерфейс для поиска нужного производственного заказа, позволяет сортировщику зарегистрировать дефект одним касанием экрана, осуществляет перенос данных на те единицы оборудования и в те смены, где эти дефекты возникают. Анализ недостатков в режиме онлайн позволяет скорректировать работу и избежать их возникновения.

«
Конечно, столь высокий результат был достигнут благодаря комплексу мероприятий. Однако доступность объективных данных о дефектах сыграло в этой работе ключевую роль, — говорит Ольга Кукуть, руководитель направления по развитию технологии и обеспечению качества компании «Свеза».
»

«Свеза» постоянно совершенствует производственные процессы: несмотря на хорошее качество продукции, на всех комбинатах реализуются проекты по его дальнейшему улучшению. В 2019 году стартовала программа «Брак-эффективность», цель которого – внедрение системного подхода к работе с потерями и к сокращению уровня внутреннего брака на всех комбинатах компании. В рамках проекта по совершенствованию качества на всех производственных площадках «Свезы» была проведена унификация дефектов, что позволяет комбинатам совместно продолжать работать над снижением брака и обмениваться лучшими практиками. Кроме того, на предприятиях внедрена система управления качеством, которая дает возможность структурировать процесс изменений и достичь «встроенного качества» или самоконтроля производства.

История

2024: Обновление производства за 6,5 млрд рублей

Лесопромышленная группа «Свеза» запустила обновленный завод по производству фанеры, в который было инвестировано около 6,5 млрд рублей. Об этом пресс-служба Рослесхоза сообщила 1 февраля 2024 года.

Проект получил название «Новатор +52». Благодаря его реализации:

  • обновлено лесопильное и фанерное производства;
  • введены высокотехнологичные производственные линии от сортировки фанкряжа до выпуска фанеры большого формата;
  • объем ежегодного выпуска фанеры увеличен до 200 тыс. м3;
  • создано200 дополнительных рабочих мест.

«
Северо-Запад один из лидеров по реализации приоритетных инвестпроектов в целях развития ЛПК. Здесь традиционно развитые лесопромышленные регионы - это Вологодская и Архангельская области, Республики Карелия и Коми. Развитие приоритетных проектов позволяет создавать предприятиям дополнительные рабочие места в регионах, а также продукцию с высокой добавленной стоимостью. Практика поддержки для лесопромышленных предприятий со стороны государства будет продолжена и дальше, чтобы в новых экономических условиях бизнес чувствовал себя уверено, - заявил глава Рослесхоза Иван Советников.
»

Группа «Свеза» является одним из крупнейших в России производителей березовой фанеры. К началу 2024 года совокупные производственные мощности по выпуску фанеры и древесно-стружечных плит на предприятиях Группы «Свеза» составляют 1,4 млн м3. Комбинаты «Свеза» находятся в Тюмени, Мантурово (Костромская область), Верхней Синячихе (Свердловская область), Уральском (Пермский край), Новаторе и Свеза Ресурс (Вологодская область), Костроме, Усть-Ижоре (Петербург).Российский рынок CRM-систем: оценки, тренды, крупнейшие поставщики и перспективы. Обзор TAdviser 149.1 т

В 2024 года группа «Свезы» планирует запустить в Вологодской области еще один проект – укрепление берега реки Сухоны, на котором расположен комбинат по производству фанеры. Это позволит защитить производственные площадки и жилой сектор от подтопления паводковыми водами в весенний период. Объем инвестиций составит 300 млн руб.[1]

2022: Отправка сотрудников в простой на фоне конфликта на Украине и проблем с экспортом

В июне 2022 г стало известно, что крупнейший в мире производитель фанеры — компания «Свеза» из «Севергрупп» Алексея Мордашова — недозагружен из-за невозможности экспортировать продукцию на фоне конфликта на Украине. Ранее Мордашов говорил, что сотрудников компании пришлось отправить в простой.

2020

Zero waste philosophy

«
Ежегодно предприятия группы «Свеза» выпускают 1,4 миллиона кубометров фанеры и древесно-стружечных плит. При этом образуется около 2 млн кубометров того, что ранее считалось отходами, а теперь становится основой для производства побочных древесных продуктов. «Группа «Свеза» придерживается Zero waste philosophy — это принципы сохранение всех ресурсов благодаря добросовестному производству, потреблению, повторному использованию. Это созвучно и с Национальным проектом «Экология», цель которого - улучшить экологическую обстановку. Наша компания одной из первых в России начала развивать биоэкономику, важное направлений которой – использование возобновляемых источников для устойчивого развития общества и для производства необходимой человеку продукции», - сказал генеральный директор группы Анатолий Фришман.
»

Часть побочных продуктов используется в качестве топлива для собственных котельных, остальное применяется для производства древесно-стружечных плит, снегования и продажи. Компания постоянно инвестирует в модернизацию оборудования и строительство производственных систем, ориентированных на рациональное использование сырья, энергоресурсов и рециклинг древесных отходов.

Кроме того, «Свеза» осваивает линейку современных биопродуктов на основе древесины, увеличивает долю зеленой энергетики и обеспечивает устойчивое развитие. На всех комбинатах компании выпускаются древесные брикеты, для производства которых используются измельченные сухие отходы древесины или древесная пыль, остающиеся после шлифования фанеры. Древесную пыль уплотняют гидравлическим прессом при высоком давлении в 300–400 бар, при этом не используются дополнительные материалы и связующие добавки. На предприятиях изготавливаются брикеты стандарта RUF, вес каждого составляет 833 грамма. Брикеты подходят для отопления жилого сектора и на производственных площадках. По сравнению с углем и природным газом топливные брикеты при горении выделяют в десятки раз меньше парникового газа СО2, имеют высокую теплоотдачу, а после их сгорания остается минимум отходов (менее 0,5% массы).

В этом году начался выпуск нескольких видов биопродуктов - древесного угля, получаемого при нагреве древесины без доступа кислорода. Первые партии угля и угольных брикетов уже поступили в магазины сети «Лента». В ближайших планах увеличение масштабов производства и поставка во все регионы присутствия компании.

Кроме того, в рамках комплексной программы по развитию энергетики компания продолжает строить мини-ТЭЦ. Собственные энергоцентры, работающие за счет использования побочных продуктов фанерного производства, позволяют сократить объемы приобретаемых ресурсов и заместить их возобновляемыми источниками энергии. В завершающей стадии строительство мини-ТЭЦ на комбинате в Уральском, инвестиции в проект превысили 2,5 млрд рублей. В Верхней Синячихе (Свердловская область) введена в эксплуатацию термомасляная установка мощностью 14 МВт, которая также работает на сжигаемых отходах и позволяет комбинату исключить потери электроэнергии. Инвестиции в проект составили почти 760 млн рублей. Аналогичная установка строится на комбинате в Новаторе (Вологодская область).

Первый ежегодный аудит комбината «Свеза» в Тюмени по системе сертификации FSC

7 мая 2020 года стало известно, что комбинат «Свеза» в Тюмени успешно прошел первый ежегодный аудит по системе сертификации FSC и подтвердил соответствие международным стандартам цепочки поставок и контролируемой древесины.

Комбинат в «Тюмени»

Для тюменского комбината «Свезы» это первая аудиторская проверка после получения сертификата FSC (код лицензии FSC-C144965) в 2019 году. Сертификат цепочки поставок подтверждает, что компания использует древесину только из проверенных источников (заготовленную легально, без нарушения прав человека и без использования лесов высокой природоохранной ценности).

Комбинат в «Тюмени»

Сертификат FSC цепочки поставок подтверждает наличие у компании системы контроля поставки и переработки древесины, начиная от закупки сырья и заканчивая реализацией готовой продукции. Для подтверждения легальности происхождения древесного сырья и выполнения поставщиками требований действующего законодательства при лесопользовании проводится сертификация по стандартам FSC. В ходе аудита представитель аккредитованного FSC органа НЭПКон подтвердил сертификационный статус комбината, отметив, что все процессы контроля соответствуют самым высоким требованиям.

«
Приоритет «Свезы» - ответственное использование ресурсов. Компания проводит большую работу с поставщиками древесины, чтобы стимулировать их к добросовестному лесопользованию и соблюдению всех применимых требований и стандартов. Сертификация FSC - это инструмент продвижения ответственного лесопользования и производства, важный не только для нас, но и для клиентов, стремящихся к ответственному потреблению, - говорит Сергей Крошкин, руководитель направления «Лесообеспечения» компании «Свеза».
»

2017: Выпуск 1,4 млн м3 продукции ежегодно

По данным на декабрь 2017 года «Свеза» выпускает 1,4 млн м 3 высококачественной продукции ежегодно, включая фанеру и древесно- стружечные плиты.

«Свеза» работает в России с 1997 г. За это время компания провела модернизацию и масштабное увеличение производства с использованием технологий, и оборудования.

Компания «Свеза» включает в себя ООО «СВЕЗА-Лес» (поставщик) и комбинаты-производители продукции: в Санкт-Петербурге, Вологодской, Свердловской, Тюменской, Костромской (2 комбината) областях, а также в Пермском крае. Комбинаты располагаются в местах, традиционно богатых березовыми лесами. Удобное географическое расположение комбинатов обеспечивает оптимальную логистику.

  • «СВЕЗА Усть-Ижора», г. Санкт-Петербург
  • «СВЕЗА Кострома», г. Кострома
  • «СВЕЗА Новатор», Вологодская область
  • «СВЕЗА Уральский», Пермский край
  • «СВЕЗА Мантурово», Костромская область
  • «СВЕЗА Верхняя Синячиха», Свердловская область.

Примечания