Проект

ВЕНА, пивоваренная компания (Solvo.WMS)

Заказчики: ВЕНА, пивоваренная компания

Челябинск; Пищевая промышленность

Подрядчики: Солво (Solvo)
Продукт: Solvo.WMS

Дата проекта: 2005/05 — 2006/04
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2063
системы - 186
вендоры - 124
Технология: Складская автоматизация
подрядчики - 48
проекты - 460
системы - 85
вендоры - 62

В конце апреля 2006 г. успешно завершился проект по внедрению системы управления Solvo.WMS на складе пивоваренной компании «ВЕНА» в Челябинске. Данный проект проводился в рамках программы общего повышения эффективности работы складского хозяйства с целью внедрения единых стандартов, принятых для предприятий холдинга ВВН.

Описание склада

Склад пивоваренной компании «ВЕНА» в Челябинске имеет площадь порядка 8 тысяч паллето-мест и расположен на двух этажах. На первом этаже осуществляется основное хранение продукции, полученной из производства по четырем конвейерным линиям, а на втором преимущественно хранятся упаковочные материалы. На складе в круглосуточном режиме работы осуществляют около 70 человек. Очевидно, что производственный складской комплекс таких размеров не может эффективно функционировать без системы оперативного управления технологическими процессами. Кроме того, для компании «ВЕНА» в Челябинске важно поддерживать высокие темпы роста бизнеса как самой компании «ВЕНА», так и всего холдинга Baltic Beverages Holding AB.

Ход внедрения

По результатам открытого тендера в качестве поставщика системы управления была выбрана компания «СОЛВО» - лидер российского рынка по количеству завершенных проектов на территории России, договор с которой был подписан в мае 2005г. Решающими аргументами в пользу решения Solvo.WMS были профессионализм команды разработчиков, развитый функционал, удобный пользовательский интерфейс системы и, что самое важное, - наличие большого количества успешных внедрений на производственных складах. Особую роль в ходе выбора системы сыграл тот факт, что с 2000 г. система управления складом Solvo.WMS успешно эксплуатируется на складе пивоваренной компании «ВЕНА» в Санкт-Петербурге.

На производственном складе в Челябинске специалистам компании «СОЛВО» предстояло внедрить обновленное отраслевое решение Solvo.WMS, разработанное специально для пивоваренной индустрии. Важной задачей была интеграция системы управления Solvo.WMS c единой корпоративной системой «Монолит». Проект внедрения складской системы управления был ограничен жесткими сроками, вызванными необходимостью подготовить склад к летнему сезону, характеризующемуся пиковыми нагрузками. Однако, из-за объединений компаний ОАО «Пивоваренная компания «Балтика» с компаниями «Вена», «Пикра» и «Ярпиво», по инициативе Заказчика работы по внедрению были приостановлены на 3 месяца. Несмотря на это, 24 апреля 2006г., прямо перед началом летнего сезона, система управления Solvo.WMS была сдана в промышленную эксплуатацию. Российский рынок CRM-систем: оценки, тренды, крупнейшие поставщики и перспективы. Обзор TAdviser 149.1 т

Особенностью склада компании «ВЕНА» в Челябинске является автоматическая регистрация продукции при выходе с производственных конвейеров. До внедрения системы управления Solvo.WMS склад имел трудности, связанные с несогласованностью данных о выпущенной из производства и принятой на склад продукции. В настоящее время система управления Solvo.WMS позволяет осуществить контроль за всеми операциями, произведенными с грузами: приемом на склад, перемещением, хранением, отбором, отгрузкой.

Результаты

Благодаря внедрению системы управления Solvo.WMS на челябинском складе компании «ВЕНА» создана гибкая система управления, которая позволила решить специфические задачи учета и движения пивной продукции, улучшить использование складских площадей. Система избавляет операторов от необходимости дуюлировать на бумаге детали заказов для водителей. Как только заказ приходит из головной системы – оператор запускает его в работу и система сама создает оптимизированные задания для водителей, которые в режиме реального времени с помощью траковых радиотерминалов получают задания (в настоящее время терминалы установлены на 25 погрузчиках). За ходом работ следят и осуществляют контроль 4 менеджера и начальник смены. Информация о каждой операции немедленно вводится в систему с помощью сканирования или с клавиатуры. Сведения о количестве и расположении грузов на складе всегда точны и актуальны, а любые отклонения могут быть учтены немедленно. Таким образом, на складе наведен полный порядок.

Надо отметить, что за время внедрения системы отгрузка продукции ни разу не приостанавливалась, даже принимая во внимание тот факт, что в весенние месяцы пивоваренная компания активно переходила на летние показатели отгрузки. В первые дни, после завершения внедрения системы Solvo.WMS объем отгрузок достиг отметки 100 тыс.дал. (прим. - в 2005г. пик отгрузок составлял 120 тыс.дал.). Все сотрудники складского комплекса прошли необходимое обучение по работе с системой. По ходу внедрения системы проводилось дополнительное обучение и создавались дополнительные методические пособия.

Отзыв заказчика

«Мы благодарны за помощь, оказанную в процессе внедрения системы управления складом», - говорит технический представитель Заказчика, начальник склада готовой продукции и упаковочных материалов ОАО «ВЕНА», г.Челябинск, Андрей Вячеславович Трубин. «Хочется отметить профессионализм группы внедрения, трудолюбие и полную самоотдачу во время реализации проекта. В настоящее время мы имеем полный контроль над приемкой и размещением грузов, их отгрузкой. Правила и ограничения системы Solvo.WMS позволили навести порядок в зонах комплектации (коробочного отбора) и на складе в целом. Мы надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.»