Проект

SuperWave заменила ERP

Заказчики: SuperWave (Супервэйв)

Санкт-Петербург; Информационные технологии

Продукт: Microsoft Dynamics AX 2009
На базе: Microsoft Dynamics AX

Дата проекта: 2014/10 — 2015/09
Технология: ERP
подрядчики - 1036
проекты - 10505
системы - 723
вендоры - 300

Содержание

5 мая 2015 года стало известно о проекте модернизации системы производственного учёта компании SuperWave. Подрядчик в проекте компания Columbus.

Задачи проекта

Для поддержки ключевых процессов бизнеса SuperWave использует ERP-систему на платформе Microsoft Dynamics AX.

Ход проекта

К началу проекта основные процессы управления компанией были реализованы в Microsoft Dynamics AХ 2009. Тем не менее, производственный учёт продолжали вести в старой версии системы, что создавало неудобства для сотрудников типографии, склада и других подразделений.

Для оптимизации управления производственными процессами руководство SuperWave привлекло консалтинговую компанию Columbus. Проектная команда разработала и реализовала план миграции модуля производственного учёта на новую платформу, настроила дополнительный функционал в соответствии с требованиями заказчика. Банковская цифровизация: ускоренное импортозамещение и переход на инновации. Обзор и рейтинг TAdviser 13.1 т

Проектная команда Columbus реализовала план миграции модуля производственного учёта на новую платформу и настроила дополнительную функциональность системы в соответствии с требованиями компании заказчика.

Итог проекта

В результате выполнения проекта автоматизированы базовые процессы планирования и управления производством:

  • в системе формируются заказы на производство
  • ведётся учёт сырья и готовой продукции
  • в отличие от прежней версии модуля, компания может оперативно рассчитать фактическую себестоимость производства, регистрировать и управлять бракованной продукцией.

С переводом модулей на систему Microsoft Dynamics AX 2009, SuperWave:

  • быстро рассчитывает расходы на производство
  • определяет конечную себестоимость продукции.
  • получает точные данные об остатках товаров на складе,
  • формирует сведения о потребности в сырье
  • своевременно планирует закупки для производства,
  • контролирует объем готовой продукции,
  • имеет сведения - когда, в каком количестве, на каком этапе списываются материалы.

«В старой версии системы мы не учитывали расходы на оплату труда персонала и налоги по производственным операциям. Новый модуль производственного учёта позволяет контролировать все затраты на производство, а не только расходы на сырье. Мы можем точно рассчитать себестоимость выпущенной продукции, установить правильные цены для продажи, более эффективно управляем сырьем и ресурсами на производство», - отметил Михаил Красов, руководитель группы разработки и эксплуатации бизнес-приложений SuperWave.
«Точный учёт прямых затрат позволяет нам принимать управленческие решения более эффективно. До перехода на единую систему ряд производственных ЦФО представлялся нам крайне экономически выгодным. На самом деле прямые расходы, которые «производили» эти ЦФО, разносились как общепроизводственные расходы на всех участников производственного процесса, «смазывая» точную картину. Теперь всё по-другому, мы видим точные фактические значения себестоимости готовой продукции. Следующим этапом мы планируем более точно провести нормирование производственных затрат, что позволит более внимательно выполнять план-фактный анализ», - отметил Носов Валерий., операционный директор компании SuperWave.