Заказчики: RVi Group (ЭРВИ групп) Москва; Электротехника и микроэлектроника Подрядчики: Топлог Продукт: TopLog WMSНа базе: 1С:Предприятие 8.3 Дата проекта: 2019/01 — 2019/05
Количество лицензий: 10
|
2019: Внедрение решения TopLog WMS
25 октября 2019 года компания «ТопЛог» сообщила о внедрении решения TopLog WMS на складе электроники и видеотехники компании RVi Group («ЭрВиАйГрупп»). Интеграция системы управления складом осуществлена специалистами «Топлог». Проект завершен в мае 2019 года.
По данным на октябрь 2019 года склад компании «ЭрВиАйГрупп», расположенный в г. Москве, занимает площадь 1 100 кв.м, на которых размещено на хранение 2 200 номенклатурных наименований электроники и видеотехники, от комплектующих до готовых изделий. Продукция распределена по двум зонам хранения: основной и мелкоштучной (мезонины). Также имеются отдельные сектора для хранения и обработки специальных товарных запасов: зона демонстрационных экземпляров и зона ассортимента сервисного обслуживания. На складе используются системы напольного хранения, фронтальные широкопроходные стеллажи балочного типа, полочные стеллажи штучного хранения, ручные гидравлические тележки, штабелер, ричтрак, погрузчик.
До автоматизации бизнес-процессов с помощью TopLog WMS склад заказчика работал по бумажной технологии. В качестве складской системы использовались возможности «1С:Управление производственным предприятием», которые не могли обеспечить необходимое качество и скорость работы подразделения компании. В частности, на складе отсутствовало адресное хранение (КИС не учитывала точные места хранения продукции), серьезные трудности возникали в период пиковых нагрузок. Терминалы сбора данных использовались исключительно на этапе контроля комплектации собранных для отправки заказов.
Помимо ликвидации вышеуказанных проблем, внедряемая WMS-система должна была решить и ряд следующих:
- увеличить пропускную способность склада;
- оптимизировать товародвижение по складским зонам;
- обеспечить партионный учет товара по номерам грузовых таможенных деклараций (ГТД) без дополнительной маркировки;
- учитывать номера ГТД при формировании заказов на отгрузку;
- повысить производительность персонала;
- исключить ошибки по вине человеческого фактора;
- автоматизировать процесс выдачи заданий сотрудникам;
- предоставлять всегда актуальную информацию по остаткам продукции;
- функционировать в удаленном режиме, без локального складского сервера.
В ходе реализации проекта по интеграции TopLog WMS на складе компании RVi Group все поставленные перед специалистами «Топлог» задачи были решены.
Автоматизация бизнес-процессов склада заказчика позволила реализовать партионный учет по номерам грузовых таможенных деклараций, существенно снизить проблемы пиковых нагрузок. Автоматическое планирование и выдача заявок в работу позволило ликвидировать простои персонала. В разы увеличилась скорость проведения инвентаризации. После внедрения TopLog WMS приемка поставок стала выполняться по количеству и качеству с применением ТСД, что значительно ускорило сам процесс.Рынок IIoT в РФ: рост или тупик?
Вследствие стандартизации рабочих бизнес-процессов склад перестроился на «конвейерный» принцип обслуживания заказов, что позволило ускорить обработку товаропотока. Клиентские заявки в автоматическом режиме группируются в волны отбора на основании данных о планируемом времени отгрузки, способе доставки, и сотрудникам выдаются соответствующие задания на подбор требуемой продукции.
Благодаря возможностям TopLog WMS, у руководства заказчика появилось полное понимание о ходе реализации рабочих процессов на складе. Внедренная WMS-система позволяет получать всю актуальную информацию с помощью пакета типовых настраиваемых отчетов: по товарам, категориям продукции, обороту, емкости склада, выработке сотрудников, состоянию заказов на приемку и отгрузку, и по ряду других характеристик.
За счет слаженной работы специалистов компаний «Топлог» и «ЭрВиАйГрупп» система TopLog WMS была интегрирована с минимальными изменениями в бизнес-процессах и принципах работы корпоративной информационной системы.
Параметры объекта по данным на октябрь 2019 года:
- площадь склада – 1 100 кв.м;
- 2 200 наименований номенклатуры;
- 10 пользователей системы;
- 5 терминалов сбора данных;
- 2 000 складских операций в сутки;
- 35 заказов в день.