ERP-компонент для 1С:PDM

Компания APPIUS, разработчик PLM-решений на платформе «1С:Предприятие», выпустила готовое программное решение: ERP-компонент для 1C:PDM - модуль взаимодействия PDM- и ERP-систем.

ERP-компонент – средство, позволяющее в кратчайшие сроки подготовить, проверить и передать данные, необходимые для ведения производственного учета, из 1С:PDM в ERP-систему.

Ключевым является передача производственных составов изделий и технологий их изготовления из PDM-системы в ERP, т.е. передаются данные о прямых материальных и трудовых затратах, связанных с выпуском конкретного изделия.

При подготовке данных для передачи ERP-компонент проверяет заполнение параметров в 1С:PDM, от которых напрямую зависят затраты на изготовление изделия, т.е. норм времени и расхода материалов (комплектующих), а также единиц измерения соответствующих величин. Кроме того, идет проверка «логических» ошибок в технологическом процессе или маршруте. Так, например, не исключено появление подряд идущих пунктов маршрута с одним и тем же методом обработки или указание полуфабриката на последнем пункте маршрута. Сами PDM- и ERP–системы, как правило, не в силах это отследить, и, как следствие, переданные данные могут нарушать логику производственного учета.

ERP-компонент подготавливает структуру данных для экспорта, в ней содержится подробная информация по каждому изделию: исходные комплектующие и материалы, технологические операции, выпускаемые полуфабрикаты и готовая продукция. Использование универсального формата в совокупности с подробным описанием этой структуры, включенным в поставку 1С:PDM, позволяет её загрузить и обработать максимально быстро в любой ERP-системе. Такая реализация проста и эффективна: в одном файле содержится всё необходимое для интеграции с ERP.

Взаимодействие c «1С:Управление производственным предприятием»

«1C:Управление производственным предприятием» (1С:УПП) – ERP-система на платформе «1С:Предприятие», охватывает все основные контуры управления и учета на производственном предприятии. Общая с решением 1С:PDM программная платформа обеспечивает единство всей справочной информации: справочников номенклатуры, производственных спецификаций, технологических карт производства, технологических операций, оборудования, профессий, складов, единиц измерения и пр. Фактически две системы используют одни и те же справочники, что позволяет исключить формирование промежуточной структуры данных и передачу её из одной системы в другую. ERP-компонент в данном режиме подготавливает данные для 1С:УПП напрямую. Результатом его работы в этом случае являются сформированные спецификации номенклатуры и технологические карты – основные элементы нормативной базы производственного учета 1С:УПП. Спецификации номенклатуры и технологические карты создаются для номенклатурной позиции 1С:УПП, связь с которой, в свою очередь, устанавливается в 1С:PDM для каждого элемента структуры изделия (сборочной единицы, детали, материала и пр.). Интерфейс ERP-компонента позволяет сравнивать данные, полученные из 1С:PDM, с данными 1С:УПП и формировать новые версии производственных спецификаций и технологических карт при обнаружении различий, например, в случае проведении извещения об изменении в 1С:PDM. В этом случае производство еще может работать по данным прошлых периодов, но иметь оперативную информацию об изменении. Таким образом, организуется непрерывная передача конструкторско-технологических данных в учетную систему, на основании которых могут создаваться и корректироваться планы производства, планы потребностей в материалах и пр. В результате риск появления ошибок на этапе производственного планирования сводится к минимуму.

Совместное использование ERP-системы и 1С:PDM в комплексе с ERP-компонентом позволяет значительно повысить эффективность процесса подготовки производства и оперативного планирования на предприятии.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 6.3 т

Обновление весны 2012 года

Новая версия ERP-компонента дополнена отчетами:

• Сводная ведомость материалов;
• Сводная ведомость трудоемкости;
• Расцеховка-маршрутная технология;
• Статистика по изделию.

Все отчеты построены на базе Схемы компоновки данных и работают по построенной технологической схеме. Совместное использование ERP-системы и 1С:PDM в комплексе с ERP-компонентом позволяет значительно повысить эффективность процесса подготовки производства и оперативного планирования на предприятии.

Компания APPIUS анонсировала в апреле 2012 года ERP-компонент 1C:PDM c функционалом расчета нормативной себестоимости.

Компонент предназначен для быстрого расчета нормативной себестоимости изделия средствами конфигурации «1С:Управление производственным предприятием» (далее 1С:УПП ) на базе изделий либо узлов из 1С:PDM. Он осуществляет расчет материальных нормативных затрат, включая стоимость покупных изделий в сборке, стоимость основных материалов технологических процессов деталей, входящих в сборку, стоимость вспомогательных материалов. При наличии технологии изготовления осуществляет расчет нормативной оплаты труда исходя из расценок и времени выполнения операций технологического процесса. При расчете учитывается количество одновременно изготавливаемых деталей, количество выходных изделий технологического процесса и видов воспроизводства деталей в сборке (покупные или производимые). В компоненте имеется возможность выбора типа цен и установки нормативной себестоимости для каждого из покупных изделий. Стоимость покупных рассчитывается по стоимости поступления на склад либо вводится вручную (предварительный расчет).

Компонент расчета себестоимости берет из конфигурации 1С:УПП все исходные данные по ценам, видам затрат, стоимости поступления и т.д. В нее же заносится информация о рассчитанных плановых ценах. Компонент позволяет рассчитывать стоимость изделия целиком или для каждой комплектующей отдельно. Для расчета требуется предварительно сформировать ERP-компонентом спецификации номенклатуры. По окончанию работы компонента можно получить иерархический отчет по стоимости изделия в Excel или в специализированном формате 1С - MXL.