| Разработчики: | Механико-машиностроительный институт (ММИ) УрФУ |
| Дата премьеры системы: | 2016 |
Повсеместное и синхронное стремление к аддитивным технологиям привело к тому, что закупленные в Китае многими предприятиями и учреждениями 3D-принтеры стали выходить из строя. Массовые поломки оборудования создали спрос на российские научные разработки в области объемной печати. Ученые Механико-машиностроительного института (ММИ) УрФУ смогли этот запрос удовлетворить. В университете модернизировали технологию 3D-печати, создав серийный образец принтера под названием Hover, и разработали технологию печати больших форм, доверив экструдер кисти робота.
«Способ подачи исходного вещества при печати в виде проволоки, а не порошка, известен давно. Он позволяет производить работу с хорошей точностью и на высокой скорости, — отметила Валентина Овчинникова, директор центра внеучебной и воспитательной работы ММИ, старший преподаватель кафедры «Металлорежущие станки и инструменты» ММИ УрФУ. — Мы поставили экструдер, машину для размягчения полимера и подачи его на печать, на робота, сделав его несущим элементом системы. Увеличилась зона печати, и у нас появилась возможность изготовления на 3D-принтере больших форм. Данный проект был реализован в рамках взаимодействия УрФУ и компании Fanuc, одного из мировых лидеров по изготовлению промышленных роботов. Применяемый тип пластика можно менять, исходя из целей заказчика.».
Заинтересованность в проекте выразили Белгородский государственный национальный исследовательский университет, Ижевский механический завод и екатеринбургское НПО Автоматики.
Отличительная черта созданных в УрФУ агрегатов — высокий (до 80 %) уровень локализации. «Машины не требуют закупки импортных комплектующих, кроме того, используется отечественное программное обеспечение», — говорит первый проректор УрФУ Сергей Кортов.
Для решения задач импортозамещения вуз работает над созданием оборудования для производства металлических порошков, используемых в технологии. По словам первого проректора УрФУ, один из таких проектов запущен на предприятии Росатома в Новоуральске.Чекап для искусственного интеллекта: зачем и как тестировать ИИ-решения? 
Почти все детали агрегата были напечатаны специалистами регионального инжинирингового центра (РИЦ) лазерных и аддитивных технологий УрФУ, передает департамент информполитики главы региона.
Директор РИЦ Алексей Фефелов рассказал, что уральский 3D-принтер был создан за полгода. Ученые закончили собирать агрегат, сейчас машина проходит отладку, дописывается программное обеспечение.
Специалисты считают, что создание собственного 3D-принтера позволит увеличить объемы выпуска готовой продукции. Следовательно, большее количество предприятий заинтересуется в применении подобных технологий.
Как отмечает Сергей Кортов, университет формировал свои компетенции в области аддитивных технологий в течение двух лет. В России вуз входит в тройку организаций-лидеров по развитию этой отрасли.
