Проект

В "Атоммаш" внедрена PLM-система Teamcenter

Заказчики: Атоммаш

Волгодонск; Энергетика

Продукт: Teamcenter

Дата проекта: 2015/03 — 2016/02
Технология: PLM - Управление жизненным циклом изделия
подрядчики - 70
проекты - 348
системы - 119
вендоры - 68

Консалтинговая группа «Борлас» совместно со специалистами компании «АЭМ-технологии» осуществила внедрение и доработку PLM-системы Teamcenter в Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» - предприятии «Атоммаш». Обеспечение сквозного процесса, начиная от 3D-проектирования изделия вплоть до запуска его в производство, на базе решений Siemens PLM Software, позволило сократить трудоемкость и сроки выполнения ключевых этапов, улучшить контроль и управление производственной программой предприятия.

Основными задачами проекта стало создание единого информационного пространства для работы конструкторов и технологов «Атоммаша», стандартизация процессов подготовки и разработки техпроцессов, достижение прозрачности и прогнозируемости всех этапов подготовки производства, а также обеспечение полноты данных для планирования и учета производства на одном из крупнейших производителей оборудования для атомных станций.

В ходе проекта специалистами «Борласа» был проведен ряд уникальных разработок в системе Teamcenter с целью наиболее полно отразить требования «Атоммаша» к процессам конструкторско-технологической подготовки производства. Созданное решение отличает высокая степень автоматизации процессов, предоставление удобных инструментов для работы конструкторов и технологов, обеспечение тесной интеграции с другими информационными системами компании, такими как SAP ERP, Intermex Search, MS SharePoint.

В системе были реализованы следующие возможности:

  • механизмы наполнения и управления различными справочниками и классификаторами (материалов, стандартных и покупных изделий и др.), используемых при разработке техпроцессов;
  • работа с неунифицированными справочниками (оборудование, инструмент, оснастка, профессии), в том числе связывание объектов разных справочников;
  • механизм трудового нормирования при проектировании техпроцессов;
  • отчетный модуль в Teamсenter для выпуска конструкторских и технологических отчётов;
  • передача состава изделия в SAP и проведение извещений на изменение в Teamcenter и SAP ERP, а также согласование документов между Teamcenter и Search с возможностью электронной подписи;
  • рабочие процессы подготовки, согласования и сдачи в архив состава изделия и документации;
  • рабочее место администратора и интерфейс доступа сотрудников к архиву конструкторской и технологической документации;
  • управление проектами по разработке конструкторской и технологической документации.


«В настоящее время технологическая подготовка производства на `Атоммаше` ведется в новом решении. Наши конструкторы и технологи получили удобный инструмент, с помощью которого они нарабатывают базу конструкторско-технологических решений. Кроме того, нам удалось получить электронную документацию на изделие в нескольких производственных системах, отладить систему ее проверок на непротиворечивость, существенно повысить детализацию техпроцесса. Результатом проекта стала также возможность посмотреть на проблему в целом – например, видеть аналитику, касающуюся отклонений в технологическом процессе. Для компании в целом внедренные решения позволяют повысить управляемость, что крайне важно», - отметил директор по ИТ «АЭМ-технологии» Антон Думин.