Проект

Prof-IT Group внедрила систему диспетчеризации на производстве Aurus в Татарстане

Заказчики: Aurus Motors

Москва; Машиностроение и приборостроение

Продукт: Комплексные проекты создания инженерных систем

Дата проекта: 2021/04 — 2021/10
Технология: Интернет вещей Internet of Things (IoT)
подрядчики - 241
проекты - 775
системы - 622
вендоры - 408

2021: Внедрение системы диспетчеризации

PROF-IT GROUP 22 ноября 2021 года сообщила о внедрении системы диспетчеризации на производстве AURUS в Татарстане.

С мая 2021 года автомобили бренда класса люкс AURUS выпускаются в особой экономической зоне «Алабуга» в Татарстане. На ноябрь 2021 года завод выпускает седаны Aurus Senat. Текущие мощности завода позволяют выпускать до 5 тысяч автомобилей в год.

Осенью завод дополнил производственную линию, состоящую из 37 постов, обновленной системой контроля работы конвейера. Для разработки и внедрения системы визуализации (диспетчеризации) на производстве была выбрана компания PROF-IT GROUP.

Одной из задач проекта стало обеспечить непрерывность работы производственной линии, повышение оперативного контроля работы конвейера и снижение вероятности простоя оборудования.

Было предложено гибкое решение для анализа за ходом технологического процесса и наблюдения за самим оборудованием и внедрена система Andon. Это один из основных инструментов визуального менеджмента, который применяется на сборочных линиях в автопроме. Такая система позволяет сотрудникам легко оценить состояние операций в какой-либо зоне и предупредить возникновения отклонения.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 6.4 т

В результате внедрения был автоматизирован процесс оповещения о технической остановке конвейера, а также процесс передачи информации в ИТ-систему завода по ОРС-протоколу. Параллельно проведена интеграция с системой . В итоге создан нижний уровень системы MES (Manufacturing execution system), предназначенный для автоматического сбора данных с оборудования. Получение данных происходит со следующих станций конвейера: система управления AGV, станция установки переднего и заднего стекла, линия шасси, проверка топливной системы на герметичность, стенд испытания автомобиля на водонепроницаемость.

«
Проект с AURUS был достаточно разноплановый. Нам было необходимо не только поставить и внедрить оборудование, но и провести интеграцию с ИТ-системой заказчика. То есть система должна была быть гибкой и вариативной. Мы приняли этот вызов, и теперь все данные о нештатных ситуациях автоматически фиксируются и сохраняются в общей системе предприятия. Это позволит анализировать отклонения и делать все возможное для их предотвращения в будущем. На производстве это очень важно. Мы рады оказанному доверию и надеемся на дальнейшее сотрудничество, - отметил генеральный директор PROF-IT GROUP Евгений Сударкин.
»