"Р-Фарм" завершила создание единой автоматизированной системы управления бизнесом

27 июля 2015 года компания SAP и группа компаний «Р-Фарм» сообщили о начале внедрения SAP ERP.

Задачи проекта

Согласно заявлению компаний, «Р-Фарм» планирует внедрением SAP централизовать и автоматизировать работу всех филиалов, оптимизировать бизнес-процессы в соответствии с передовыми мировыми стандартами в отрасли.

Офис "Р-Фарм", 2013

С внедрением единой автоматизированной системы управления производством в компании ожидают повышения уровня контроля и качества отчетности, точности оперативного производственного планирования, финансово-экономического анализа и, как следствие, повышения доходности и эффективности бизнеса. К концу проекта в системе будут работать около 300 пользователей.Как с помощью EvaProject и EvaWiki построить прозрачную бесшовную среду для успешной работы крупного холдинга 2.2 т

Ход проекта

Внедрение SAP ERP начато на двух производственных площадках в России и Германии. Оно поможет компании повысить качество управления бизнес-процессами на предприятиях, входящих в группу компаний, стандартизировать подходы к организации производства, снизить трудоемкость подготовки отчетности, создать единую базу данных, минимизировать риски дублирования и потери информации.

«Решения SAP помогают российским и мировым лидерам фармацевтической отрасли создавать инновационные препараты для борьбы с болезнями и повышения качества жизни людей. Внедрение SAP ERP в «Р-Фарм» — новое подтверждение их эффективности и востребованности на российском рынке. Созданное с учетом требований российского и международного законодательств, решение SAP ERP предоставляет компаниям широкий набор функциональных инструментов для реализации их стратегических целей и долгосрочных конкурентных преимуществ», — отметил Илья Юрьев, заместитель генерального директора SAP СНГ.

Итог проекта

17 октября 2017 года компания SAP и itelligence объявили о завершении проекта внедрения SAP ERP для управления производством в фармацевтической компании «Р-Фарм». Системы производственных площадок прошли процедуру валидации в соответствии с требованиями стандартов GMP.

Использование мобильных терминалов на складах снизило трудоемкость выполнения учетных операций с запасами на 25%. С завершением проекта в системе работает более 300 сотрудников.

В результате проекта создано единое информационное пространство для всех видов учета:

• производственного,
• логистического,
• финансового,
• управленческого.

Созданы алгоритмы выполнения управленческих процедур. Финансовые службы получили инструмент для оперативного и упреждающего контроля над затратами и расходованием ресурсов на предприятиях. Это позволило сократить количество страховых запасов и внеплановых закупок, наладить контроль расходования материалов на производстве.

Помимо автоматизации производственно-логистического блока, системы управления складским комплексом и блока управления качеством, внедрён учет:

• бухгалтерский,
• налоговый
• управленческий.

Это обеспечило оперативность и точность формирования управленческой и финансовой отчетности, получение детализированной информации по любому типу учетных операций в системе. Сокращены трудозатраты и время на подготовку отчетности по расчету производственной себестоимости и закрытию финансового периода.